絲印油墨消泡劑一般在印刷行業最經常用的， 凹版印刷是比較知名的一種，凹印油墨是一種穩定的有顏色的膠體分散體系，在印刷過程中導致泡沫的產生，而且泡沫很難將其破滅，所以印刷行業起泡問題非常的頭疼，讓印刷出來的產品質量達不到標準。所幸人們研發出凹印油墨消泡劑來對付泡沫問題，并取得成功。

（應用場景）

　　什么是凹印油墨消泡劑

　　凹印油墨消泡劑由含特殊改性聚醚經過特殊工藝復配而成，極容易溶于水，特別適用于油相起泡體系的消泡，產品穩定性好;和有機烴類物質的相容性好，加入油性體系不影響產品透明度;有一定的流平性能。可在很寬的溫度范圍內廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。

　　凹印油墨起泡的危害

　　1.泡沫會增加生產成本

　　2.泡沫在與其它表面活性劑相溶攪拌的過程中產生泡沫，引起體積膨脹，使調和設備的利用率降低。

　　3.泡沫時使包裝桶不能裝滿，泡沫逐漸的消失后導致包裝桶的重量不均勻，干擾了連續包裝。

　　4.造成印刷表面缺陷，造成印刷紙上的圖案無法印完整。

　　凹印油墨起泡的原因

　　1、油墨的表面張力較強，受油墨中使用的樹脂和溶劑的影響較大。有時油墨的黏度大，也易產生氣泡。

　　2、油墨槽或循環裝置有缺陷。大量氣泡是由于油墨槽或循環泵中的油墨流動狀態不好而引起的。使用墨泵循環油墨時，油墨從油墨槽流到循環桶內，由于落差及印版滾筒高速運轉時的攪動作用，就會在油墨中國形成氣泡。

　　3、直接供墨的印刷機上，磁性攪墨棒彎曲，在油墨槽里跳動，引起氣泡。

　　4、添加適量消泡劑。雖有專用的消泡劑，但大多對油墨性質產生不良影響，使用不當反而會引起氣泡，所以不能多用

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