隨著科技的發展，水性涂料在許多行業中是非常受歡迎的，因為水性涂料污染低，氣味不刺鼻而且起到修飾、保護和美觀等一些優點，但是你們知道嘛，水性涂料生產時如果遇到泡沫，不僅會影響涂料的質量，還會影響正常生產，嚴重的甚至會效果和效率，這時大廠家們都會使用水性涂料消泡劑。

　　水性涂料起泡的原因：

　　1、表面張力小

　　2、表面活性劑的存在

　　3、待涂裝的底材上存在空隙

　　4、表面粘度大

　　5、施工過程中的噴、刷、輥等操作不當

　　泡沫的危害：

　　1.泡沫在與其它表面活性劑相溶攪拌的過程中產生泡沫，引起體積膨脹，使調和設備的利用率降低。

　　2.泡沫限制了攪拌的速度，使調和時間延長，還會讓填料和染料不能充分的潤濕。

　　3.泡沫時使包裝桶不能裝滿，泡沫逐漸的消失后導致包裝桶的重量不均勻，干擾了連續包裝。

　　4.泡沫持久不消，導致施工的過程中引起流動性不佳，表面缺陷，凹凸不平，成膜時破裂破裂等狀況。

　　5.使用涂料時通過噴涂、滾涂或者絲印等方式時出現內泡，影響產品質量。

　　水性涂料起泡解決方案：

　　1、使用水性涂料消泡劑

　　2、降低被涂物表面的溫度

　　3、調整粘度或薄涂多次

　　4、適當降低噴涂壓力

　　5、適當預熱或緩慢加熱

　　6、靜置過濾或振動、真空除泡

　　7、底漆充分干燥后再涂裝面漆

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