無論是生產切削液還是使用的時候，切削液起泡一直是讓客戶很煩惱的一個問題。使用切削液產生泡沫會導致其本該有的潤滑、防銹、清洗以及冷卻作用等等大大降低，起泡原因有很多如切削液本身配方、系統循環以及機械參數等等。處理這個問題就好的方法就是使用切削液消泡劑，使用助劑這種化學消泡的方法往往比機械消泡的方法方便實用、經濟效益高得多，大家應該都很明白。

　　使用切削液過程中產生泡沫不但會導致其潤滑、防銹、清洗以及冷卻作用大大降低，嚴重的話還會出現變質發臭、腐蝕以及操作的人產生皮膚過敏等等問題。

切削液消泡劑在使用切削液中的應用

　　使用切削液產生泡沫一般都是這幾個原因：切削液本身成分、切削液液面過低、水槽直角過多、切削液噴嘴角度不正確、流速過快等等。而處理這些問題可以從這些方面入手：時刻保證切削液液面正常、控制流速、設計水槽直角注意別太多直角以及在集中冷卻系統里管路不但要分級串聯，而且離冷卻箱近的管路壓力要盡量低一點等等。

　　如果最后泡沫問題并沒有得到很好的解決的話，小編建議你直接使用切削液消泡劑來處理，因為這就是一種專門針對生產和使用切削液的時候會產生泡沫的問題而精細研發的強效金屬加工液消泡劑，具有水溶性好、消泡快抑泡持久、滿足切削液高透明度的要求、不漂浮以及不會產生表面溢出等等問題的優點。

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