半合成切削液是集乳化油和切削液優點于一體的金屬加工液體，半合成切削液有著切削液的冷卻性和清洗性，現在逐步發展成為切削液的換代產品，但是半合成切削液在生產的過程總會遇到起泡的現象，這是令廠家很煩惱的事情，泡沫的產生不僅會影響到其潤滑、冷卻效果，還會拖慢機器的正常運轉，增加過多的生產成本，所以為了解決半合成切削液產生氣泡的問題，廠家都會選擇使用半合成切削液消泡劑。

（應用場景）

　　半合成切削液起泡的原因：

　　1、切削液的液面太低,切削液的流速太快,氣泡沒有時間溢出,越積越多,導致大量泡沫產生

　　2、切削液中含有易起泡的表面活性劑

　　3、沖壓太強的話，流量過大的話就會引起泡沫

　　4、切削液變質

　　5、使用的過濾網太細導致過濾太慢，而上面的水來的快，一下一上就會導致泡沫出

　　半合成切削液起泡的危害：

　　1.起泡會影響其潤滑、冷卻效果。

　　2.起泡增加氣液接觸，促進氧化，產生浮選作用，使成分混合不均勻因而使產品劣化，變質

　　3.起泡會影響機器正常運轉，油槽被泡沫充滿并溢出，導致油面下降，使部件損壞，破壞均勻供應，影響操作的平穩

　　4.起泡會影響產品的防銹性能，清洗性能，極壓性能。

　　5.起泡會影響產品的傳遞動力和信號

　　半合成切削液消泡劑的概述：

　　半合成切削液用消泡劑由含特殊改性聚醚及含氟原料經過特殊工藝復配而成，易溶于水，特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續持消泡、抑泡。具有較好的耐高溫性、耐酸堿性、不漂浮、不漂油；可在很寬的溫度范圍內廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。

　　應用場景：

　　用于金屬加工、切削液、微乳液、高含水量液壓液乙二醇液壓液、溶劑清洗、酸堿水性清洗劑、冷卻液、磨削(油)液、線割液、自動流水線清洗機、大型凈洗機、潤滑(油)液、皂化油、電火花工作液、鉆孔液、精磨液、蝕刻液、電解液線割液、堿提法工藝消泡、脫水劑等場合消泡抑泡。

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